Прецизна машина за преса
Рачни безбедносни алатки. Со користење на рачни безбедносни алатки може да се избегнат несреќи предизвикани од неправилен дизајн на калапи за печат и ненадејни дефекти на опремата.
Вообичаените безбедносни алатки вклучуваат еластични клешти, специјализирани клешти, магнетни вшмукувачки чаши, форцепс, клешти, куки итн.
Заштитни мерки за штанцување умре. Вклучувајќи поставување заштита околу калапот и подобрување на структурата на мувлата. Подобрување на опасната површина на алатот за печат и проширување на безбедносниот простор; Поставете уред за механичко празнење. Со цел да не се влијае на јачината и квалитетот на производите на калапи за штанцување, оригиналните калапи со еден процес со различни материјали за рачно хранење ќе се подобрат за да се подобри безбедноста.
Поставувањето сигурносни заштитни уреди на опремата за штанцување и штандовите или користењето рачен алат со мал интензитет на трудот и удобна и флексибилна употреба се исто така ефективни мерки за остварување на безбедносната заштита во голема површина на операции на штанцување под сегашни услови.
Заштитни уреди за опрема за печат. Постојат многу форми на заштитни уреди за опрема за штанцување, кои според нивната структура можат да се поделат на механички, копчиња, фотоелектрични, индуктивни итн.
Фотоелектричниот уред е составен од комплет фотоелектрични заштитници и механички уред. Кога раката на операторот ќе влезе во областа на калапот за печат, светлосниот зрак се попречува и се емитува електричен сигнал, со што се постигнува целта да се запре движењето на лизгачот за печат и да се спречи неговото спуштање, обезбедувајќи ја безбедноста на операторот. Поради практичната употреба на уредите за фотоелектрична заштита, тие имаат мали пречки во работењето и се широко користени.
Не може да се занемари улогата на прес-квачилото, што одредува дека неговото одржување е од суштинско значење во секојдневната употреба. Овде, професионалните техничари на печатот на QIAOSEN ќе го објаснат одржувањето на спојката во две точки:
(1) Причина и потреба за прилагодување: Откако машината за притискање работи подолго време, влошките на сопирачките може да се истрошат и кинат, што може да влијае на времето на сопирање и аголот на сопирање, предизвикувајќи грешки во синхронизацијата помеѓу сопирачката и спојката. Во тоа време, мора да се направат прилагодувања.
(2) Соодветен метод за откривање за клиренсот на спојката/сопирачката:
A. Ставете го лизгачот за притискање во долната мртва положба и притиснете го копчето за запирање на главниот мотор за да го задржите замаецот во мирување (главното напојување е сè уште во состојба НЕ).
B. Турнете ја перницата на сопирачките кон страната на замаецот на машината за пресување за да се открие јазот помеѓу спојката/сопирачката и измерете ја големината на јазот со мерачот за дебелина (нормалниот јаз помеѓу спојката/сопирачката е 1,5-2 mm).
В. Ако јазот го надмине ова, мора да се додадат дополнителни шипки за прилагодување (измерениот јаз минус 1,5 (мм)=зголемување на дебелината на облогата).
Време на објавување: 17 април 2023 година