Структура на пневматска механичка машина за преса
Што е пневматска механичка преса?Пневматската преса е опрема за печат со голема брзина која користи компресор за генерирање гас со висока точност на удирање и голема брзина.Во споредба со обичните преси, пневматските преси усвојуваат напредна технологија за фотоелектрична заштита и користат опрема за дупчење од типот на сопирачка со пневматска спојка, постигнувајќи взаемна координација помеѓу компјутерското броење и програмирање, значително подобрување на работната ефикасност.
Пневматската механичка преса главно се состои од каросерија, пневматска спојка, лизгач и микроконтролен систем.
1. Тело: Лист во едно со работната маса, лизгачот се движи нагоре и надолу во водичката шина на телото на пневматскиот удар, а јазот помеѓу водичката шина и лизгачот се прилагодува со горната завртка.По прилагодувањето, капачето се затегнува.
2. Спојка: Усвојувајќи композитна сува пневматска спојка, замаецот е опремен со вграден лежиште и спојка, а плочата за заптивање е фиксирана и комбинирана.Кога ќе се притисне контролното копче за стартување, електромагнетниот вентил го притиска воздухот во спојката, пренесувајќи ја моќноста на замаецот до коленестото вратило за работа.Со избирање на копчето за кинетичка енергија на контролната табла може да се постигне континуирано функционирање на ударот на инчи.
3. Лизгач: шрафот за подесување на шипката и топчестата глава го претвораат кружното движење на коленестото вратило во повратно движење.Завртката со топчеста глава може да ја прилагоди силата на заклучување и да соработува со прилагодувањето на висината на калапот.Долниот крај на лизгачот е опремен со дупка за рачката на мувла, која може да се прицврсти за време на декорацијата.Големите калапи можат да користат дупки за шаблоните на двете страни, а дупката за прилагодување на лизгачот е опремена со уред за враќање на материјалот.Горните седишта за материјал од двете страни се прилагодени според висината на калапот за да се постигне автоматско отстранување на материјалот.
4. Работен механизам: Контролиран од микрокомпјутер, панелот го прикажува статусниот режим.Кога статусната лента прикажува движење на инчи, машината може да се стартува синхроно со двете раце за да се постигне произволно запирање од 360 степени.Движење, синхроно време за почеток е 0, 2-0, 3 секунди.Кога го започнувате ударот или континуираното работење, користете инчи кинетичка енергија за да го насочите екранот на екранот во насока на стрелките на часовникот во 12 часот, или набљудувајте го мерачот на аголот во 12 часот, и позитивните и негативните 20 степени може да се стартуваат;Кога работите непрекинато, потребно е да го притиснете и држите копчето за стартување со двете раце за машината да работи непрекинато 5-7 за да постигне континуирано работење.
Карактеристики на механички пневматски преси
1. Тестирање и прилагодување на празнењето и притисокот на маслото на точките за вбризгување на различни делови од системот за пренос на удар.
2. Проверете ги и прилагодете ги точките за тестирање за аголот на сопирачката на дејството на клипот, растојанието од сопирачката и абењето на перницата на сопирачката на механизмот за ослободување на сопирачката.
3. Приспособете го и поправете го мерењето на клиренсот и прегледот на површината на триење помеѓу лизгачката водилка и патеката за водење кога е потребно.
4. Проверете ги зглобовите за рачно подмачкување и цевководот за лежиштата на замаецот на пневматската преса.
5. Тестирајте го и проверете го работниот статус на цилиндерот за рамнотежа и неговите кола за масло, спојници и сл.
6. Испитување и проверка на осетливата импеданса на колото на моторот и колото за електрична работа на пресата.
7. Точноста, вертикалноста, паралелизмот, сеопфатниот клиренс и другите тестови на целата машина треба да се прилагодат и коригираат навремено.
8. Точките за чистење и проверка на изгледот и додатоците, како и завртките и навртките за прицврстување на механичката основа на стапалото, како и заклучувањето и хоризонталната проверка, треба да се прилагодат по потреба.
9. Исчистете ги, одржувајте и проверете ги вентилите на цевководот и другите компоненти на системот за подмачкување и снабдување со масло.
10. Чистете ги и одржувајте ги пневматските компоненти, цевководите и другите компоненти на системот за прецизен воздух за пресување, како и спроведете акциско тестирање и проверка.
Време на објавување: април-17-2023 година